Высокоскоростной центробежный керамический грануляционный распылительный сушитель LCSD-5C Laboao

Введение в керамическую грануляцию высокоскоростного центробежного распылительного сушильного аппарата 1 Введение в функции и принцип работы оборудования Распылительный сушильный аппарат - это вид непрерывного сушильного аппарата атмосферного давления. Жидкий материал распыляется в туман с помощью специального оборудования и высушивается при контакте с горячим воздухом. Для сушки некоторых термочувствительных жидкостей, суспензий и вязких жидкостей, таких как молоко, яйца, танины и фармацевтические препараты. Также используется для сушки топлива, промежуточных продуктов, мыльного порошка и неорганических солей и т.д.

Распылительный сушильный аппарат - это вид непрерывного сушильного аппарата атмосферного давления. Жидкий материал распыляется в туман с помощью специального оборудования и высушивается при контакте с горячим воздухом. Для сушки некоторых термочувствительных жидкостей, суспензий и вязких жидкостей, таких как молоко, яйца, танины и фармацевтические препараты. Также используется для сушки топлива, промежуточных продуктов, мыльного порошка и неорганических солей.

После фильтрации и нагрева воздух поступает в распределитель воздуха в верхней части сушильного аппарата, и горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Подаваемая жидкость проходит через высокоскоростной центробежный атомайзер в верхней части корпуса башни и распыляется (вращается) в чрезвычайно мелкие капли, которые могут быть высушены в готовую продукцию за очень короткий период времени при совместном контакте с горячим воздухом. Готовая продукция непрерывно выводится из нижней части сушильной башни и циклона, а выхлопные газы удаляются вытяжным вентилятором.

ОСОБЕННОСТИ

1. Оборудование в основном состоит из: системы подачи, системы нагрева, устройства сухого воздуха, системы атомизации, системы распылительной сушки и системы восстановления продукта.

2. Система подачи включает: перистальтический насос подачи, трубопровод подачи и атомайзер. Сначала поместите подготовленную суспензию в бак для смешивания. После равномерного перемешивания, под воздействием перистальтического насоса, суспензия достигает атомайзера через клапан трубопровода. , атомайзер должен быть оснащен специальной насадкой для атомайзера, изготовленной Shanghai Qiaofeng, и гарантия на срок службы насадки составляет один год.

3. Система нагрева состоит из электрической системы нагрева. Закрытый нагревательный элемент непосредственно нагревает сушильную среду в трубопроводе и проходит через набор устройств регулирования давления. Точность температуры контролируется в пределах ±2°C, а максимальная температура нагревателя составляет 220°C.

4. Сушильная башня включает: корпус башни, осветительную лампу, распределитель газа, оборудование для контроля температуры, трубопровод для входа воздуха, трубопровод для выхода воздуха и другие компоненты, и внутри трубопровода для входа воздуха необходимо установить фильтрующее устройство; атомизированная суспензия в горячем воздухе. Под воздействием нагрева суспензия испаряется и высушивается, чтобы стать выпускным отверстием, где порошок падает на дно, а газ выводится через выхлопную трубу для замкнутого циркуляционного трубопровода. Материал сушильной башни: нержавеющая сталь 304.

5. Газ, выходящий из нижней части сушильной башни, содержит пар порошка, который восстанавливается циклоном.

6. Циркуляция газа завершается набором циркуляционных вентиляторов. Сушильная среда выводится из циркуляционного вентилятора, проходит через электрический нагреватель, сушильную башню, циклон или мешочный фильтр, а затем выводится, образуя систему циркуляции газа.

СПЕЦИФИКАЦИИ

ПРИМЕНЕНИЕ

• 
  Пищевая и напитковая промышленность
• 
  Фармацевтическая промышленность
• 
  Химическая промышленность
• 
  Экологическое управление и управление отходами