Введение в оборудование Этот распылительный сушитель состоит из восьми систем, а именно системы подачи, системы атомизации, сушильной башни, системы восстановления материала, системы обработки выхлопных газов, системы нагрева, системы трубопроводов и системы управления. Введение в принцип работы оборудования Распылительный сушитель - это сушильное оборудование для обработки растворов, суспензий или грязеподобных материалов.
Распылительный сушитель - это сушильное оборудование для обработки растворов, суспензий или грязеподобных материалов. Воздух подается в воздушный нагреватель вентилятором для предварительного нагрева, а затем поступает в распылительный сушитель для сушки в контакте с каплями тумана. Часть продукта падает на дно башни, чтобы отделиться от газа, а другая часть всасывается в циклонный сепаратор вытяжным вентилятором, и хвостовой газ удаляется после сепарации. Распылительные сушители с воздушным потоком получили свое название благодаря использованию атомизаторов с воздушным потоком. Принцип работы атомизатора с воздушным потоком заключается в использовании высокоскоростного воздушного потока для разделения жидкой пленки. Сжатый воздух используется для высокоскоростного воздушного потока. Скорость потока материала и жидкости очень низкая. Когда сжатый воздух выбрасывается из атомизатора с высокой скоростью в кольцевом зазоре, возникает большая разница в скорости между ними, что вызывает трение и сдвиговую силу между газом и жидкостью. Жидкость мгновенно вытягивается в тонкие нити, и эти нити быстро разрываются в более тонких точках, образуя крошечные капли тумана. Центробежный распылительный сушитель в основном использует высокоскоростную вращательную силу вращающегося атомизатора для выброса капель, которые также сушатся горячим воздухом и превращаются в порошок или гранулы. Этот распылительный сушитель является двухцелевым типом центробежного и воздушного потока. Когда в эксперименте требуется порошок, используется тип воздушного потока. Тип воздушного потока имеет долгий срок службы и не легко повреждается. В то же время это также недостаток центробежного атомизатора. Когда в эксперименте требуется равномерный порошок или гранулы, выбирается система распылительной сушки с центробежной атомизацией.


СПЕЦИФИКАЦИИ
Модель | LCSD-10E |
Внутренний диаметр башни | ?1100мм |
Внешний диаметр башни | ?1300мм |
Объем индукционного воздуха | 600 м?/ч, регулировка инвертором |
Температура входящего воздуха | 160-250°C |
Температура выходящего воздуха | 95°C |
Испарение воды | 10кг/ч |
Содержание твердых веществ | 10%-15% |
Источник тепла | электрическое нагревание |
Метод сбора материала | трехточечный сбор с удалением пыли из мешка, дно башни и циклон. |
Материал мешка | Япония Toray, PTFE складчатый фильтрующий элемент |
Метод атомизации | Центробежный и воздушный двухцелевой |
Система удаления пыли из мешка | Да |
С устройством очистки | Антиприлипающая стена |
Устройство встряхивания | Импульс |
ПРИМЕНЕНИЕ
-
Пищевая и напитковая промышленность -
Фармацевтическая промышленность -
Химическая промышленность -
Экологическое и управление отходами
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа
С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии
Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.
У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.
Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.
Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.
В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.
Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.



