Ультразвуковой дефектоскоп — это портативный промышленный прибор неразрушающего контроля, который может легко, быстро и без повреждений обнаруживать, определять местоположение, оценивать и диагностировать различные дефекты (трещины, рыхлость, поры, включения и т.д.) заготовок. Используется в электроэнергетике, нефтехимии, котельной и сосудов под давлением, стальных конструкциях, военной, аэрокосмической, железнодорожной транспортировке, автомобильной, машиностроительной и других областях.
Ультразвуковая дефектоскопия может потенциально применяться к любому стандартному инженерному материалу для обнаружения скрытых трещин, пустот, пористости, включений и аналогичных неоднородностей. Хотя большинство испытаний проводится на стали и других конструкционных металлах, дефектоскопы также могут использоваться на пластмассах, композитах, стеклопластике и керамике. Некоторые распространенные применения включают:
Инспекция сварных швов — безусловно, самый важный рынок для ультразвуковой дефектоскопии
Основные металлы — балки, заготовки, прутки, слитки, поковки, трубчатые заготовки
Инфраструктура — балки мостов, штифты мостов, железнодорожные рельсы, металлические конструкции
Нефтехимия — трубопроводы, резервуары, опорные конструкции
Тестирование в эксплуатации — железнодорожные колеса и оси, шасси самолетов и крепления двигателей, стрелы кранов, валы, резервуары и сосуды под давлением, тестирование болтов
Производство — точечные сварные швы, паяные соединения, отливки, тестирование связей
Композиты — аэрокосмические детали, ветряные турбины, автомобильные композиты, морской стеклопластик
ОСОБЕННОСТИ
1. Функция полноэкранного отображения: делает область отображения эха на весь экран, обеспечивая максимальное визуальное восприятие работы.
2. Массовое хранение: может хранить до 1000 наборов данных, включая волновые формы, кривые, параметры и т.д. (включая 1000 каналов в традиционном смысле)
3. Измерительная точка: пиковое значение или передний край эха в клапане
4. Измерение толщины эхо-эхо: калибровка нуля опущена, и чистая толщина подложки может быть измерена непосредственно через покрытие.
5. Память пиков: в реальном времени отображает наивысшую волну дефекта и записывает максимальное значение дефекта, что помогает для точного определения местоположения и быстрого сканирования дефекта, а также может помочь идентифицировать дефект с помощью волновой формы конверта.
6. Автоматическое усиление: автоматически регулирует усиление до установленной высоты амплитуды
7. Функция тревоги: сигнализация о входящей/потерянной волне
8. Отображение твердой волновой формы: увеличивает визуальный контраст волновой формы, быстрое сканирование не пропускается
9. Часы реального времени: автоматическая запись даты и времени сохраненной волновой формы
10. Замораживание отображения: захват волновой формы и данных акустического диапазона в любое время, и перемещение клапана для измерения параметров эха после замораживания.
11. Определение местоположения дефекта: в реальном времени отображение звукового пути S, уровня X, глубины Y и высоты волны H.
12. Квантификация дефекта: в реальном времени отображение значения разницы дБ и значения квантификации SL
13. Цифровое подавление: 0-80%, увеличение на 1%, без влияния на линейность и усиление
14. клапаны a и b: два независимых измерительных клапана для мониторинга эха, амплитуды и акустического расстояния
15. Функция кривой DAC, AVG, кривая изменяется с изменением усиления, звукового пути и смещения
16. Компенсация расстояния: в реальном времени компенсация эха дефектоскопии по методу изменяющегося во времени усиления, чтобы избежать пропуска мелких дефектов
17. Расчет центрального значения: автоматически преобразует высоту эха дефекта в эквивалентный размер дефекта
18. Рабочие языки: интерфейсы на китайском и английском языках
19. Передача данных: связь с компьютером через интерфейс RS232 для передачи волновых форм и данных, чтобы реализовать управление результатами глубоких повреждений, генерацию и печать отчетов о дефектоскопии на компьютере.
СПЕЦИФИКАЦИИ
Модель | LUT2600 | LUT2620 |
Экран с истинным цветом | ДА | |
Кривая DAC | ДА | |
Кривая AVG | НЕТ | ДА |
Технология переменного квадратного импульса | НЕТ | |
Хранение данных | ДА | |
Программное обеспечение UtView | ДА | |
Рабочая частота | (0.5-15) МГц | |
Скорость звука в материале | (1000-9999) м/с | |
Режим работы | Импульсное эхо, двойной кристалл | |
Сдвиг импульса | (0-1000) мм | |
Ноль зонда | (0-199.99) мкс | |
Управление усилением | (0-110) дБ, (0.1,1-2,6) дБ шаг | |
Ошибка вертикальной линейности | ?3% | |
Ошибка горизонтальной линейности | ?0.3% | |
Запас чувствительности | ?60 дБ (глубина 200 мм, ?2 плоское дно отверстия) | |
Разрешение | ?32 дБ | |
Динамический диапазон | ?30 дБ | |
Средний уровень шума | ?10% | |
Время работы от батареи | 9 часов | |
Источник питания | 12V DC, 220V AC | |
Размеры | 270*190*60 мм | |
Вес | 2 кг (включая батареи) | |
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа
С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии
Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.
У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.
Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.
Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.
В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.
Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.




