Крупномасштабные взрывозащищенные циркуляционные насосы для высоких и низких температур (взрывозащищенные холодильные установки) в основном используются для тестирования и производства в фармацевтической, химической, биопродуктовой и других отраслях. Они могут использоваться с роторными испарителями, стеклянными реакторами и другими приборами и оборудованием с межслоями или охлаждающими змеевиками. Объекты или контейнеры, которые необходимо охладить, также могут быть непосредственно помещены в ванну для охлаждения или реакции.
Продукт обладает характеристиками разумной конструкции, простоты в эксплуатации и хорошей стабильности, что делает его идеальным оборудованием для экспериментов и пилотных испытаний. Циркуляционные баки серии LGD для высоких и низких температур, циркуляционные баки для масляных ванн для высоких и низких температур и циркуляционные насосы для высоких и низких температур являются внешними циркуляционными устройствами для масляных ванн для высоких и низких температур. Их принцип работы заключается в следующем: через программирование данных интеллектуального термостата оборудования система датчиков температуры передает температуру контейнера. Данные позволяют контроллеру управлять охлаждением компрессора, чтобы среда в холодном баке достигала низкой температуры. Среда в полости достигает высокой температуры за счет нагрева нагревателем. Температура среды в баке достигает требований пользователя через быстрый процесс охлаждения и нагрева. В конечном итоге отсутствует утечка. Защищенный циркуляционный насос транспортирует среду к внешнему оборудованию (например, реактору), и после подключения обратного потока и открытия клапана можно достичь цели теплообмена. Циркуляционные устройства серии LGD, производимые нашей компанией, могут легко использоваться с двухслойными стеклянными реакторами, реакторами с нержавеющей сталью, эмалированными реакторами, экстракционным оборудованием и другими продуктами, реализуя многозадачность продуктов серии LGD.
Когда температура стеклянного реактора, реактора из нержавеющей стали, эмалированного реактора, экстракционного оборудования и других устройств, оснащенных циркуляционным устройством серии LGD для высоких и низких температур, должна быть быстро повышена или понижена, это устройство может быстро достичь заданной температуры. Это оборудование может быстро переключаться между нагревом и охлаждением, и используемая среда (теплопроводное масло) является одной и той же средой, что полностью улучшает недостатки предыдущей необходимости в двух разных приборах для завершения нагрева и охлаждения. Вся жидкостная циркуляция устройства серии LGD для высоких и низких температур герметична и оснащена расширительным сосудом. Расширительный сосуд и жидкостная циркуляция изолированы и не участвуют в жидкостной циркуляции. Они только механически соединены. Независимо от того, высокая или низкая температура жидкостной циркуляции, расширительная Среда в контейнере всегда ниже 60 градусов. Вся жидкостная циркуляция также является закрытой системой, которая может достигать отсутствия поглощения водяного пара при низких температурах и отсутствия образования масляного тумана при высоких температурах. Оригинальный рынок теплопередающего масла, соответствующий продуктам серии LGD, очень широк (низкая температура -120? ~ высокая температура 200?); вся Система циркуляции герметична и без утечек.
ОСОБЕННОСТИ
1. Оборудование использует теплообменник с гофрированными пластинами с большой площадью теплообмена и быстрой скоростью теплообмена.
2. Вся жидкостная циркуляция герметична, и нет испарения масляного тумана при высоких температурах, поэтому теплопередающее масло не будет окисляться или темнеть; оно не будет поглощать водяной пар в воздухе при низких температурах, продлевая срок службы теплопередающего масла и снижая стоимость использования.
3. Точное управление температурой химических реакций является первым выбором для безопасного контроля экзотермических реакций.
4. Оборудование использует интеллектуальное управление PID, автоматически регулирует выходную мощность в соответствии с химическим процессом, точно контролирует температуру процесса реакции и удовлетворяет требованиям изменения температуры процесса реакции.
5. Специально настроенный циркуляционный насос может обеспечить максимальный расход, создать минимальное давление и тепло, достичь наивысшей эффективности теплообмена, минимального сопротивления системы, минимального тепла насосной системы и минимального энергопотребления системы.
СПЕЦИФИКАЦИИ
Модель | LGD-1000/40 | |
Может быть оснащен реактором из нержавеющей стали | 1000L | |
Объем жидкостных баков | 400L | |
Объем нагрева | 200L | |
Диапазон температур | -40/+100? | |
Оптимальная температура окружающей среды | ?25? | |
Относительная влажность окружающей среды | ?60? | |
Минимальная температура без нагрузки | -42? | |
Электропитание | 380V±10% 50HZ | |
Мощность нагрева | 45KW | |
Мощность охлаждения | 25KW | |
Точность контроля температуры | ±1? | |
Датчик | PT100 | |
Вязкость среды | 500C.S.T | |
Мощность циркуляционного насоса | 2200W | |
Подъем | 40m | |
Поток | 140 L/min | |
Давление | 4 Mpa | |
Компрессор | Copeland 35P | |
Хладагент | R404a | |
Спецификация | Полностью закрытый специальный насос без утечек | |
Входное и выходное сопло | DN50 (низкий вход и высокий выход) может быть настроено | |
Метод контроля температуры | Микрокомпьютерное интеллектуальное управление температурой, ЖК-дисплей | |
Разрешение отображения температуры | Устанавливается произвольно в пределах диапазона контроля температуры, минимальное значение отображения 0.1? | |
Защита безопасности | С задержкой, утечкой, перегрузкой и защитой от перегрева | |
Материал корпуса | Пластиковое покрытие антикоррозийное | |
Размеры всей машины | 2000*1500*1800mm | |
Вес | 1100kg | |
Шланг из нержавеющей стали | 2 шт. Диаметр и длина трубы могут быть настроены в соответствии с заказчиком | |
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа
С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии
Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.
У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.
Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.
Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.
В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.
Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.







