Каталог
Товары в наличии
Производители
Измерительные приборы
Перемешивание и встряхивание
Отбор проб и пробоподготовка
Перегонка, разделение и фильтрование
Нагревание и охлаждение
Дозирование жидкостей
Вакуумная техника
Микроскопы и оптика
Оборудование для очистки воды
Оборудование для очистки, дезинфекции и стерилизации
Анализ продуктов питания, воды и почв
Микробиология и биотехнология
Хроматография: приборы и принадлежности
Расходные материалы для лабораторий
Охрана труда и безопасность в лаборатории
Оборудование для фармацевтических и пищевых производств
Пилотное производство
Приборы для измерения крутящего момента
Лабораторная посуда
Мебель лабораторная
Химреактивы
В наличии
Тестеры контроля качества фармацевтических препаратов
Sigma-Aldrich
Новинки
Промышленные клеи, покрытия, теплопроводящие и EMI-экранирующие материалы (универсальные)
- Сортировать:
- Вид таблицей
-
Проводящая фольгированная лента CHO-MASK II со снимаемой маской для операций по окраске шкафов Parker
Parker Chomerics CHO-MASK® II — это электропроводящая фольгированная лента, ламинированная полиэфирной маскирующей пленкой для окраски, предназначенная для создания проводящей, некорродирующей поверхности на окрашенных металлических электронных корпусах.Длина: 324 ft, 98.75 m Тип продукта: Маскирующая лента из металлической фольги Срок хранения: 24 месяца Газовыделение (Total Mass Loss): Не тестировалось Рабочая температура: -40 to 180 °F, -40 to 82 °C Класс горючести: Не тестировалось
Parker Chomerics CHO-MASK® II — это электропроводящая фольгированная лента для EMI-экранирования, ламинированная полиэфирной маскирующей пленкой для окраски, предназначенная для создания проводящей, некорродирующей поверхности на окрашенных металлических электронных корпусах. CHO-MASK II наносится на чистую металлическую раму шкафа или корпуса в местах, где требуется электропроводность. Затем поверхность окрашивают и выполняют отверждение в соответствии с требуемыми этапами. После отверждения краски полиэфирную подложку удаляют, открывая чистый электропроводящий путь, который можно использовать совместно с EMI-прокладками или для создания точек заземления.
Особенности и преимущества:
• Более экономично по сравнению с методами гальванического покрытия и нанесения покрытий
• Более экологично по сравнению с дополнительными операциями нанесения покрытий
• Устойчиво к растворителям и химическим веществам
• Сохраняет электрические характеристики на протяжении 10 000+ циклов закрывания двери
• Проходит испытания на соляной туман по MIL-STD-810
• Содержит высокостабильный электропроводящий клей, чувствительный к давлению (PSA), для долговременной надежности
• Выпускается в вариантах Standard Temp (ST) и High Temp (HT)
• Стандартная длина рулонов — 108 ярдовТип материала Тип клея Толщина материала Ширина Продукты Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 0.43 in (10.9 mm) CMT-ST-108-0430 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 0.5 in ( 12.7 mm) CMT-ST-108-0500 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 0.625 in (1.59 mm) CMT-ST-108-0625 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 0.75 in (19.05 mm) CMT-ST-108-0750 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 0.8 in (20.32 mm) CMT-ST-108-0800 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 1 in (25.4 mm) CMT-ST-108-1000 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 1.5 in (38.1 mm) CMT-ST-108-1500 Лужёная медь 2 oz. Standard Temp 4.6 mils (0.12 mm) 1.75 in (44.45 mm) CMT-ST-108-1750 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 0.43 in (10.9 mm) CMT-HT-108-0430 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 0.5 in ( 12.7 mm) CMT-HT-108-0500 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 0.625 in (1.59 mm) CMT-HT-108-0625 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 0.75 in (19.05 mm) CMT-HT-108-0750 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 0.8 in (20.32 mm) CMT-HT-108-0800 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 1 in (25.4 mm) CMT-HT-108-1000 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 1.5 in (38.1 mm) CMT-HT-108-1500 Лужёная медь 2 oz. High-Temp 4.8 mils (0.12 mm) 1.75 in (44.45 mm) CMT-HT-108-1750 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 0.43 in (10.9 mm) CMT-ST1-108-0430 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 0.5 in ( 12.7 mm) CMT-ST1-108-0500 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 0.625 in (1.59 mm) CMT-ST1-108-0625 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 0.75 in (19.05 mm) CMT-ST1-108-0750 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 0.8 in (20.32 mm) CMT-ST1-108-0800 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 1 in (25.4 mm) CMT-ST1-108-1000 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 1.5 in (38.1 mm) CMT-ST1-108-1500 Лужёная медь 1 oz. Standard Temp 3.2 mils (0.08 mm) 1.75 in (44.45 mm) CMT-ST1-108-1750 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 0.43 in (10.9 mm) CMT-HT1-108-0430 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 0.5 in ( 12.7 mm) CMT-HT1-108-0500 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 0.625 in (1.59 mm) CMT-HT1-108-0625 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 0.75 in (19.05 mm) CMT-HT1-108-0750 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 0.8 in (20.32 mm) CMT-HT1-108-0800 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 1 in (25.4 mm) CMT-HT1-108-1000 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 1.5 in (38.1 mm) CMT-HT1-108-1500 Лужёная медь 1 oz. High-Temp 3.0 mils (0.08 mm) 1.75 in (44.45 mm) CMT-HT1-108-1750 Узнать цену -
Тканевая экранирующая EMI-лента CHO-FAB с проводящим клеевым слоем Parker
Лента из никелированного серебряного тканевого материала Parker Chomerics CHO-FAB обеспечивает электропроводящее решение для применений, где требуется меньший вес и более гибкая электропроводящая лента.Класс горючести: UL 94 V-0 Тип материала: Никелированная серебряная ткань Тип продукта: Тканевая лента Тип клеевого слоя: Односторонний проводящий Толщина материала: 5 mils, 0.127 mm Рабочая температура: -40 to 250 °F, -40 to 121 °C Общая потеря массы при газовыделении: Не тестировалось Срок годности: 24 месяца Тканевая лента Parker Chomerics CHO-FAB обеспечивает электропроводящее решение для применений, где требуется меньший вес и более гибкая электропроводящая лента. CHO-FAB можно использовать для обмотки кабелей, чтобы обеспечить низкоимпедансное соединение между кабелями и backshells.
Особенности и преимущества:
• Изготовлена из тканевой ленты, выполненной из проводящего никелированного серебряного материала
• Доступна с односторонним акриловым электропроводящим клеем, чувствительным к давлению (PSA)
• Легче и более гибкая, чем металлизированные фольгированные ленты
• Отличное экранирование и хорошая коррозионная стойкость
• Не имеет острых кромок, характерных для фольгированных лент
• Очень хорошо принимает форму при сохранении прочности
• Стандартная длина рулонов — 18 или 36 ярдов
Длина Ширина Продукция 54 ft (16.5 m) 0.5 in (12.7 mm) CFT-18-101-0050 54 ft (16.5 m) 1 in (25.4 mm) CFT-18-101-0100 54 ft (16.5 m) 1.5 in (38.1 mm) CFT-18-101-0150 54 ft (16.5 m) 2 in (50.8 mm) CFT-18-101-0200 54 ft (16.5 m) 3 in (76.2 mm) CFT-18-101-0300 54 ft (16.5 m) 4 in (101.6 mm) CFT-18-101-0400 108 ft (32.9 m) 0.5 in (12.7 mm) CFT-36-101-0050 108 ft (32.9 m) 1 in (25.4 mm) CFT-36-101-0100 108 ft (32.9 m) 1.5 in (38.1 mm) CFT-36-101-0150 108 ft (32.9 m) 2 in (50.8 mm) CFT-36-101-0200 108 ft (32.9 m) 3 in (76.2 mm) CFT-36-101-0300 108 ft (32.9 m) 4 in (101.6 mm) CFT-36-101-0400 Узнать цену -
CHO-FOIL ЭМИ экранирующая фольгированная лента для защиты от электромагнитных помех Parker
Металлические фольгированные ленты Parker Chomerics CHO-FOIL® представляют собой экономичное решение для применений, требующих отличной электрической проводимости по поверхностям подложекКласс горючести: UL 94 V-0 Срок хранения: 24 месяца Тип продукта: Металлическая фольгированная лента Газовыделение (суммарная потеря массы): 0.04–0.09% TML (0.00% CVCM), некоторые варианты не тестировались Рабочая температура: -40 до 401 °F, -40 до 205 °C
Металлические фольгированные ленты Parker Chomerics CHO-FOIL® представляют собой экономичное решение для применений, требующих отличной электрической проводимости по поверхностям подложек. CHO-FOIL® можно использовать для обмотки кабелей, чтобы обеспечить низкоомное соединение между кабелями и backshells. Металлическая экранирующая лента идеально подходит для швов EMI испытательных камер и корпусов, обеспечивая электрическую непрерывность и улучшенное экранирование.
Варианты материалов и клеевого слоя:
• Медная фольга (префикс CCH) – хорошие характеристики экранирования EMI, варианты одностороннего электропроводящего или непроводящего акрилового клея
• Медная фольга (префикс CCD) – двусторонняя версия CCH с электропроводящим акриловым клеем, обеспечивающая более высокие характеристики экранирования EMI
• Медная фольга — тиснёная (префикс CCE) – помогает обеспечивать контакт поверхностей с различной шероховатостью
• Алюминиевая фольга (префикс CCJ) – экономичное решение и хорошее гальваническое соответствие для алюминиевых подложек
• Алюминиевая фольга (префикс CAD) – двусторонняя версия CCJ с электропроводящим акриловым клеем, обеспечивающая хорошее гальваническое соответствие и экономичность
• Лужёная медь (префикс CCK) – наилучшее сочетание электрической проводимости и коррозионной стойкости в одном продукте
Особенности и преимущества:
• Доступны варианты из меди, алюминия и лужёной меди
• Тиснение доступно для ряда вариантов металлических лент
• Доступны с односторонним или двусторонним электропроводящим клеем, чувствительным к давлению (PSA), для герметичных швов
• Доступны с непроводящим PSA (медная фольга, префикс CCH)
• Форм-факторы включают детали rotary kiss-cut, вырубные детали (die-cut) или нарезанные рулоны шириной от 0.5 до 24.0 дюйма
• Рулоны стандартной длины: 54 ft (16.5m) или 108 ft (32.9 m)Толщина материала Ширина (дюйм) Длина (ft) Тип клея Тип материала Продукты 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0050 2.0 mils (0.0508 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0050 1.6 mils (0.0406 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0050 1.6 mils (0.0406 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0050 2.0 mils (0.0508 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0050 2.0 mils (0.0508 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0050 1.6 mils (0.0406 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0050 1.6 mils (0.0406 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0050 2.0 mils (0.0508 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0050 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0100 2.0 mils (0.0508 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0100 1.6 mils (0.0406 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0100 1.6 mils (0.0406 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0100 2.0 mils (0.0508 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0100 2.0 mils (0.0508 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0100 1.6 mils (0.0406 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0100 1.6 mils (0.0406 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0100 2.0 mils (0.0508 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0100 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0150 1.6 mils (0.0406 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0300 1.6 mils (0.0406 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0300 2.0 mils (0.0508 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0300 2.0 mils (0.0508 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0300 1.6 mils (0.0406 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0300 1.6 mils (0.0406 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0300 2.0 mils (0.0508 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0400 2.0 mils (0.0508 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0400 1.6 mils (0.0406 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0400 1.6 mils (0.0406 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0400 2.0 mils (0.0508 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0400 2.0 mils (0.0508 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0400 1.6 mils (0.0406 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0400 1.6 mils (0.0406 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0400 2.0 mils (0.0508 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0400 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0150 2.0 mils (0.0508 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0150 1.6 mils (0.0406 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0150 1.6 mils (0.0406 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0150 2.0 mils (0.0508 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0150 2.0 mils (0.0508 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0150 1.6 mils (0.0406 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0150 1.6 mils (0.0406 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0150 2.0 mils (0.0508 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0150 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0200 2.0 mils (0.0508 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0200 1.6 mils (0.0406 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-18-101-0200 1.6 mils (0.0406 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-18-101-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-18-101-0200 2.0 mils (0.0508 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-18-201-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-101-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-36-301-0200 2.0 mils (0.0508 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-36-201-0200 1.6 mils (0.0406 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь CCK-36-101-0200 1.6 mils (0.0406 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Лужёная медь — тиснёная CCKE-36-101-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Медная фольга CCD-36-101-0200 2.0 mils (0.0508 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый (двусторонний) Алюминиевая фольга CAD-36-201-0200 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-101-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Непроводящий акриловый Медная фольга CCH-18-301-0300 2.0 mils (0.0508 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Алюминиевая фольга CCJ-18-201-0300 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0050 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0300 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0200 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0100 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 108 ft (32.9 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-36-101- 0400 1.4 mils (0.0356 mm) 3 in (76.2 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0300 1.4 mils (0.0356 mm) 2 in (50.8 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0200 1.4 mils (0.0356 mm) 1.5 in (38.1 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0150 1.4 mils (0.0356 mm) 1 in (25.4 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0100 1.4 mils (0.0356 mm) 0.5 in (12.7 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0050 1.4 mils (0.0356 mm) 4 in (101.6 mm) 54 ft (16.5 m) Электропроводящий акриловый Медная фольга — тиснёная CCE-18-101- 0400 Узнать цену -
Вентиляционные панели STREAMSHIELD Vent Parker
Вентиляционные панели Parker Chomerics STREAMSHIELD™ представляют собой высокопроизводительное, экономичное решение проблем EMI и воздушного потока для рынков телекоммуникаций и информационных технологий
Семейство сотовых вентиляционных панелей Parker Chomerics используется в электронных корпусах, где для долговременной работы требуются экранирование от EMI и отвод тепла. К ключевым аспектам проектирования сотовых вентиляционных панелей относятся общие габариты, значения ослабления EMI, показатели воздушного потока, предотвращение коррозии, долговечность и огнестойкость. Parker Chomerics предлагает различные вентиляционные панели, каждая из которых предназначена для конкретных применений или соответствует отраслевым требованиям к конструкции. Вентиляционные панели Parker Chomerics STREAMSHIELD™ представляют собой высокопроизводительное, экономичное решение проблем EMI и воздушного потока для рынков телекоммуникаций и информационных технологий. Эти вентиляционные панели обеспечивают продвинутое решение для соответствия нормативным стандартам по подавлению излучений и управлению тепловым режимом внутри электронных корпусов. Доступен широкий спектр кастомизации, включая, помимо прочего: альтернативные размеры и толщины ячеек сот, рамки нестандартных размеров, индивидуальные схемы отверстий под крепёж, покрытия/плакировку, защитные решётки и специализированную фурнитуру. Особенности и преимущества:• Лёгкая конструкция• Экономичное решение• Отличное экранирование (50 dB @ 10 GHz)• Отличное соотношение для воздушного потока (95% открытой площади)• Быстрое прототипирование и кастомизация• Доступность интумесцентного покрытия для сдерживания огняТипичные применения:• Испытательное оборудование• Беспроводная/проводная инфраструктура• Персональные компьютеры• Сетевые серверы, шкафы и корпуса• Базовые станции сотовой связи• Усилители мощности для монтажа в стойку• Высокоскоростные маршрутизаторыУзнать цену -
SHIELD-CELL Экранированные вентиляционные панели Parker
Вентиляционные панели Parker Chomerics SHIELD-CELL™ обеспечивают максимальное экранирование EMI при минимальном сопротивлении воздушному потоку для вентиляции внутри корпусов электронного оборудованияТолщина материала: 0,5 дюйма, 12,7 мм
Семейство сотовых вентиляционных решёток Parker Chomerics применяется в корпусах электронного оборудования, где для долговременной работы требуются экранирование EMI и отвод тепла. К специфическим конструктивным параметрам сотовых вентиляционных решёток относятся общий размер, значения ослабления EMI, расход воздуха, защита от коррозии, долговечность и огнестойкость. У Parker Chomerics есть различные варианты вентиляционных решёток, каждая из которых предназначена для конкретных применений или соответствует отраслевым требованиям к конструкции. Вентиляционные панели Parker Chomerics SHIELD-CELL™ обеспечивают максимальное экранирование EMI при минимальном сопротивлении воздушному потоку для вентиляции внутри корпусов электронного оборудования. Эти вентиляционные решётки идеально подходят для готовых к монтажу применений, где дополнительное уплотнение (эластомер/неопрен и проволока Monel) может быть сжато вдоль шва вентиляционной решётки для обеспечения максимального экранирования. Особенности и преимущества:• Сотовая структура стандартного размера содержит ячейки 1/8 дюйма и общую толщину 1/2 дюйма• Цельноалюминиевая конструкция• Сборки с хроматным конверсионным покрытием• Идеально для применений, где требуется минимальное экранирование• Доступно с оловянным покрытием для защиты от воздействия окружающей средыУзнать цену -
SLIMVENT Компактные воздушные вентиляционные отверстия с защитой от электромагнитных помех (EMI) Parker
Панели SLIMVENT™ Space Saving EMI Shielding Air Vents предназначены для применения при малом монтажном зазоре или при критических ограничениях по пространству и изготавливаются из фольги из просечно-вытяжного алюминия или Monel® (никель-медный сплав) вместо традиционной сотовой структуры.Размер рамы: толщина 0,187 дюйма (4,75 мм) Подразделение: Подразделение Chomerics Тип продукта: Вентиляционная панель с EMI-экранированием Бренд: Chomerics Технология: Герметизация & экранирование Серия продукта: SLIMVENT Space Saving EMI Shielding Vents Уровень шумоподавления: 50–59 dB Применение: Коммерческое
Панели Parker Chomerics SLIMVENT™ Space Saving EMI Shielding Air Vents предназначены для применения при малом монтажном зазоре или при критических ограничениях по пространству. Они изготавливаются из фольги из просечно-вытяжного алюминия или Monel® (никель-медный сплав) вместо традиционной сотовой структуры.
SLIMVENT обеспечивает экранирование 50 dB на 10 GHz, а узкий профиль идеально подходит для размещения в условиях критических ограничений по пространству на портах забора и выпуска воздуха. Рама оснащена интегрированной прокладкой из проволочной сетки для EMI-экранирования в зоне монтажного интерфейса и изготавливается на заказ по заданным размерам.Особенности и преимущества
•Тонкая, узкая конструкция
•50 dB на 10 GHz
•Возможность индивидуальной настройки
•Идеально подходит для портов забора и выпуска воздухаМатериалы изготовления
•Просечно-вытяжной алюминий
•Фольга Monel® (никель-медный сплав)Варианты покрытий
•Хроматное конверсионное покрытие — прозрачное или жёлтое, доступен вариант, соответствующий RoHSВарианты материалов прокладок
•COMBO STRIP® трикотажная сетка Monel и упругие эластомеры
•SOFT-SHIELD® 3500 ткань по пеноматериалу, EMI-экранирующая прокладкаУзнать цену -
Экранирующие воздушные фильтры SHIELDSCREEN для защиты от EMI Parker
Воздушные фильтры Parker Chomerics SHIELDSCREEN® для EMI-экранирования обеспечивают дополнительную защиту EMI-вентиляционных элементов, предназначенных для сбора пылевых частиц по границам электронных корпусовТолщина материала: 0.5 inch, 12.7 mm
Семейство сотовых вентиляционных решений Parker Chomerics используется в электронных корпусах, где для долговременной работы требуется EMI-экранирование и отвод тепла. К ключевым аспектам конструкции сотовых вентиляционных элементов относятся общие габариты, значения ослабления EMI, расход воздуха, предотвращение коррозии, долговечность и огнестойкость. Parker Chomerics предлагает широкий ассортимент вентиляционных решений, каждое из которых предназначено для конкретных применений или соответствует отраслевым требованиям к конструкции. Воздушные фильтры Parker Chomerics SHIELDSCREEN® для EMI-экранирования обеспечивают дополнительную защиту EMI-вентиляционных элементов, предназначенных для сбора пылевых частиц по границам электронных корпусов. Дополнительная удерживающая решётка защищает слои проволочной сетки от проколов и повреждений. Особенности и преимущества:• Фильтрация обеспечивается слоями тканой сетки, наложенными друг на друга• Вязкое масляное покрытие может использоваться для дополнительного улавливания пыли• Полная сборка означает, что вентиляционные элементы можно быстро снять и заменить для очистки• Сухие фильтры очищаются пылесосом со стороны впускаЭффективная площадь фильтрации Высота (inch) Ширина (inch) Продукты 9 in^2 4 4 06-1302-0896 15 in^2 4 6 06-1302-0897 21 in^2 4 8 06-1302-0898 33 in^2 4 12 06-1302-0899 16 in^2 5 5 06-1302-0900 24 in^2 5 7 06-1302-0901 36 in^2 5 10 06-1302-0902 25 in^2 6 6 06-1302-0903 35 in^2 6 8 06-1302-0904 55 in^2 6 12 06-1302-0905 85 in^2 6 18 06-1302-0906 36 in^2 7 7 06-1302-0907 54 in^2 7 10 06-1302-0908 78 in^2 7 14 06-1302-0909 49 in^2 8 8 06-1302-0910 77 in^2 8 12 06-1302-0911 105 in^2 8 16 06-1302-0912 81 in^2 10 10 06-1302-0913 117 in^2 10 14 06-1302-0914 153 in^2 10 18 06-1302-0915 121 in^2 12 12 06-1302-0916 165 in^2 12 16 06-1302-0917 209 in^2 12 20 06-1302-0918 253 in^2 12 24 06-1302-0919 Узнать цену -
Защитное покрытие LORD JMC-700K Parker LORD JMC-700K
Покрытие LORD® JMC-700K — это термоотверждаемая эпоксидная смола, специально разработанная для нанесения тонкоплёночного покрытия на радиаторы и магниты и обеспечивающая электрическую изоляцию, теплостойкость и маслостойкость при нанесении в один слой.Цвет: Чёрный Динамическая вязкость: 6000 cP @ 77°F (25°C) Удельный вес: 1.07 Теплопроводность: 0.52 W/m-K Электрическая прочность: 40 kV/mm @ 25µm, 1016 V/mil @ 25µm, 80 to 100 kV/mm @ 50µm, 2032 to 2540 V/mil @ 50µm Массовая доля сухого остатка: 39.5 Удельное объёмное сопротивление: 1.1 x 10^15 ohm-cm Диэлектрическая проницаемость: 3.79 Тангенс угла диэлектрических потерь: 0.0092
Покрытие LORD® JMC-700K — это термоотверждаемая эпоксидная смола, специально разработанная для нанесения тонкоплёночного покрытия на радиаторы и магниты. Покрытие LORD JMC-700K обеспечивает электрическую изоляцию, теплостойкость и маслостойкость при нанесении в один слой.
Это покрытие может использоваться в различных автомобильных применениях, включая охлаждающие пластины, радиаторы и магниты электродвигателей, используемые в электромобилях, а также в применениях для автомобильных деталей и промышленного оборудования.
Особенности и преимущества:
•Хорошая адгезия — обеспечивает прочное сцепление с подложкой.
•Широкий температурный диапазон — может применяться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -40°C до +180°C.
•Устойчивость к воздействию окружающей среды — обеспечивает отличную стойкость к теплу, маслу и влаге.
Срок годности/хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при хранении в хорошо проветриваемом помещении при 21-27°C в оригинальной, нераскрытой упаковке.Торговое наименование Кат. номер LORD JMC-700K Protection Coating LORD JMC-700K Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 1025-21 Parker Sipiol WL 1025-21
Покрытие Sipiol® WL 1025-21 — это водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, предназначенное для нанесения в линии при производстве автомобильных уплотнительных систем. Это покрытие с высокой стойкостью к истиранию со структурированной поверхностью.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 40–100 cP при 77°F (25°C) Массовая доля сухих веществ: 36,5–40,5
Покрытие Sipiol® WL 1025-21 — это водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, предназначенное для нанесения в линии при производстве автомобильных уплотнительных систем. Покрытие Sipiol WL 1025-21 обладает высокой стойкостью к истиранию и имеет структурированную поверхность.
Особенности и преимущества:
• Стойкость к истиранию — обеспечивает отличную стойкость к истиранию в испытаниях с вращающимся текстилем и джинсовой тканью.
• Долговечность — обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения — обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения, улучшенными свойствами по снижению сопротивления скольжению стекла и отсутствием прилипания к стеклу.
• Универсальность — при использовании в сочетании с загустителем подходит для нанесения вне линии.
• Снижение шума — снижает шум, возникающий при контакте поверхности с покрытыми металлами и стеклом.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при условии надлежащего хранения получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите тару плотно закрытой, когда продукт не используется, чтобы предотвратить образование пленки.Торговое наименование Кат. номер Покрытие Sipiol WL 1025-21 Sipiol WL 1025-21 Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 1026-21 Parker Sipiol WL 1026-21
Покрытие Sipiol® WL 1026-21 — это водное, однокомпонентное, антифрикционное покрытие, предназначенное для нанесения in-line в процессе производства автомобильных уплотнительных систем. Это покрытие с высокой стойкостью к истиранию и микроструктурированной поверхностью.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 50–150 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1,00–1,10 g/cm3, 8,35–9,18 lb/gal Процент сухого остатка по массе: 36–40
Покрытие Sipiol® WL 1026-21 — это водное, однокомпонентное, антифрикционное покрытие, предназначенное для нанесения in-line в процессе производства автомобильных уплотнительных систем. Покрытие Sipiol WL 1026-21 — это покрытие с высокой стойкостью к истиранию и микроструктурированной поверхностью.
Особенности и преимущества:
• Стойкость к истиранию — обеспечивает отличную стойкость к истиранию при контакте с вращающимся текстилем.
• Долговечность — обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения — обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения, улучшенными свойствами скольжения по стеклу и отсутствием прилипания к стеклу.
• Универсальность — при использовании в сочетании с загустителем подходит для нанесения off-line.
• Снижение шума — снижает шум, возникающий при контакте поверхности с покрытыми металлами и стеклом.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при правильном хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется, чтобы предотвратить образование пленки на поверхности. Не хранить рядом с прямыми источниками тепла.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 1026-21 Coating Sipiol WL 1026-21 Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 1120-21 Parker Sipiol WL 1120-21
Покрытие Sipiol® WL 1120-21 — это гладкое, водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения в потоке (in-line) при производстве автомобильных уплотнительных систем.Основа: Водная Цвет: Чёрная жидкость Динамическая вязкость: 10–100 cP при 77°F (25°C) Массовая доля сухого остатка: 30,0–34,5
Покрытие Sipiol® WL 1120-21 — это гладкое, водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения в потоке (in-line) при производстве автомобильных уплотнительных систем.
Особенности и преимущества:
• Износостойкость – обеспечивает отличную стойкость к истиранию при контакте с вращающимся текстилем.
• Долговечность – обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения – обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения.
• Снижение шума – снижает шум, возникающий при контакте поверхности с металлами с покрытием.
Срок годности/хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при правильном хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F–86°F) в оригинальной, невскрытой таре. При транспортировке меры по контролю температуры не требуются при условии предотвращения замерзания продукта. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется, чтобы предотвратить образование плёнки.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 1120-21 Coating Sipiol WL 1120-21 Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 1120-23 Parker Sipiol WL 1120-23
Покрытие Sipiol® WL 1120-23 — это гладкое, водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения в потоке в процессе производства автомобильных уплотнительных систем.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 10–150 cP при 77°F (25°C) Массовая доля сухих веществ, %: 31–36
Покрытие Sipiol® WL 1120-23 — это гладкое, водное, однокомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения в потоке в процессе производства автомобильных уплотнительных систем.
Особенности и преимущества:
• Устойчивость к истиранию — обеспечивает отличную стойкость к истиранию при контакте с вращающимся текстилем.
• Долговечность — обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения — обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения.
• Снижение шума — снижает шум, возникающий при контакте поверхности с металлами с покрытием.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при надлежащем хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Во время транспортировки меры по контролю температуры не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите тару плотно закрытой, когда продукт не используется, чтобы предотвратить образование пленки. Не хранить рядом с прямыми источниками тепла.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 1120-23 Coating Sipiol WL 1120-23 Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 1620-21 G Parker Sipiol WL 1620-21 G
Покрытие Sipiol® WL 1620-21 G — это водное, однокомпонентное, прозрачное глянцевое антифрикционное покрытие, применяемое для in-line нанесения в процессе производства окрашенных эластомеров, таких как o-rings.Основа: Водная Цвет: Молочно-белая жидкость Динамическая вязкость: 50–250 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1,03–1,07 g/cm3, 8,60–8,93 lb/gal Массовая доля сухого остатка: 36,0–40,0
Покрытие Sipiol® WL 1620-21 G — это водное, однокомпонентное, прозрачное глянцевое антифрикционное покрытие, применяемое для in-line нанесения в процессе производства окрашенных эластомеров, таких как o-rings. Оно состоит из специально разработанной системы твердых веществ в водной полиуретановой дисперсии.
Особенности и преимущества:
• Износостойкость – обеспечивает отличную износостойкость при малой толщине сухой пленки [10–20 микрон (0,4–0,8 mil)]; обеспечивает хорошую износостойкость при контакте с вращающимся текстилем.
• Химическая стойкость – обеспечивает отличную стойкость к моющим жидкостям.
• Низкий коэффициент трения – обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения.
• Быстрое высыхание – быстро высыхает при температуре подложки 140°C (284°F); подходит для распыления на мелкие детали внутри вращающегося барабана.
• Стойкость к атмосферным воздействиям – обеспечивает отличную стойкость к атмосферным воздействиям; отсутствие пожелтения внешнего вида при воздействии влажного и сухого солнечного света.
Срок годности/Хранение:
Срок годности — один год с даты изготовления при надлежащем хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, не вскрытой таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется, чтобы предотвратить образование пленки. Не хранить рядом с источниками прямого тепла.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 1620-21 G Coating Sipiol WL 1620-21 G Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 2010-23/WV 21 F Parker Sipiol WL 2010-23/WV 21 F
Покрытие Sipiol® WL 2010-23/WV 21 F — это гладкое, водное, двухкомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для автономного нанесения в процессе производства автомобильных уплотнительных систем. Требуется добавление отвердителя Sipiol WV 21 F.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 400–600 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1.00–1.10 g/cm3, 8.3–9.2 lb/gal Процент твердых веществ по массе: 31–36
Покрытие Sipiol® WL 2010-23 в сочетании с отвердителем Sipiol WV 21 F образует гладкое, водное, двухкомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для автономного нанесения в процессе производства автомобильных уплотнительных систем.
Требуется добавление отвердителя Sipiol WV 21 F; он подходит для отверждения при более низкой температуре.
Особенности и преимущества:
• Устойчивость к истиранию – обеспечивает отличную устойчивость к истиранию при контакте с вращающимся текстилем.
• Долговечность – обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения – обеспечивает низкий коэффициент трения.
• Снижение шума – уменьшает шум, возникающий при контакте поверхности с покрытыми металлами и стеклом.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при надлежащем хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F–86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются при условии предотвращения замерзания продукта. Держите емкость плотно закрытой, когда она не используется, чтобы предотвратить образование пленки. Не храните рядом с прямыми источниками тепла.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 2010-23/WV 21 F Coating Sipiol WL 2010-23/WV 21 F Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 2010-24/WV 21 F Parker Sipiol WL 2010-24/WV 21 F
Покрытие Sipiol® WL 2010-24/WV 21 F — гладкое, водное, двухкомпонентное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения вне линии во время производства автомобильных уплотнительных систем. Требуется добавление отвердителя Sipiol WV 21 F.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 50–150 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1,00–1,10 г/см3, 8,3–9,2 lb/gal Процент сухого остатка по массе: 31–35
Покрытие Sipiol® WL 2010-24 в сочетании с отвердителем Sipiol WV 21 F образует гладкое, водное антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения вне линии во время производства автомобильных уплотнительных систем.
Требуется добавление отвердителя Sipiol WV 21 F; подходит для отверждения при более низкой температуре.
Характеристики и преимущества:
• Устойчивость к истиранию — обеспечивает отличную устойчивость к истиранию при контакте с вращающимся текстилем.
• Долговечность — обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения — обеспечивает низкий коэффициент трения.
• Снижение шума — снижает шум, возникающий при контакте поверхности с покрытыми металлами и стеклом.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при правильном хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераскрытой таре. Во время транспортировки меры по контролю температуры не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется, чтобы предотвратить образование пленки.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 2010-24/WV 21 F Coating Sipiol WL 2010-24/WV 21 F Узнать цену -
Покрытие Sipiol® WL 2015-22P/WV 21 F Parker Sipiol WL 2015-22P/WV 21 F
Покрытие Sipiol® WL 2015-22P/WV 21 F — это водное, двухкомпонентное, антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения вне линии в процессе производства автомобильных уплотнительных систем. Это покрытие с высокой стойкостью к истиранию со структурированной поверхностью.Основа: Водная Цвет: Черная жидкость Динамическая вязкость: 150–300 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1,00–1,10 г/см3, 8,3–9,2 lb/gal Массовая доля сухого остатка: 34–39
Покрытие Sipiol® WL 2015-22P в сочетании с отвердителем Sipiol WV 21 F образует водное, двухкомпонентное, антифрикционное покрытие, разработанное специально для нанесения вне линии в процессе производства автомобильных уплотнительных систем. Покрытие Sipiol WL 2015-22P обладает высокой стойкостью к истиранию и имеет структурированную поверхность.
Требуется добавление отвердителя Sipiol WV 21 F; он подходит для отверждения при более низкой температуре.
Особенности и преимущества:
• Стойкость к истиранию — обеспечивает отличную стойкость к истиранию по тесту с вращающимся текстилем и джинсовой тканью.
• Долговечность — обеспечивает отличную химическую стойкость и высокую эластичность.
• Низкий коэффициент трения — обеспечивает покрытие с низким коэффициентом трения, улучшенными характеристиками скольжения стекла и отсутствием прилипания к стеклу.
• Снижение шума — снижает шум, возникающий при контакте поверхности с металлами с покрытием и стеклом.
Срок годности/Хранение:
Срок годности — один год с даты изготовления при надлежащем хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются при условии предотвращения замерзания продукта. Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется, чтобы предотвратить образование пленки.Торговое наименование Кат. номер Sipiol WL 2015-22P/WV 21 F Coating Sipiol WL 2015-22P/WV 21 F Узнать цену -
Sipiol® WP 8556 Primer Parker Sipiol WP 8556
Водный, термоактивируемый праймер Sipiol® WP 8556 предназначен для использования под антифрикционными покрытиями Sipiol и Autoseal для улучшения адгезии к экструдированным и вулканизованным профилям EPDM. Праймер совместим с покрытиями на основе акрилов и полиуретанов.Основа: Водная Цвет: Непрозрачная желтая жидкость Плотность: 0,95–1,05 г/см3, 7,9–8,8 lb/gal Массовая доля сухого остатка, %: 7–10 Праймер Sipiol® WP 8556 — водный, термоактивируемый праймер, предназначенный для использования под антифрикционными покрытиями для улучшения адгезии к экструдированным и вулканизованным профилям EPDM. Он состоит из полимеров в водной дисперсии.
Праймер совместим с покрытиями на основе акрилов и полиуретанов, такими как антифрикционные покрытия Sipiol и Autoseal®.
Особенности и преимущества:
• Универсальность – может использоваться как праймер для антифрикционных покрытий; может использоваться как праймер на TPE, SEBS, NR, HNBR и EPDM для флокирования Кат. номер и клеев-расплавов.
• Простота нанесения – поставляется готовым к применению; легко наносится методами распыления.
• Экологически рекомендован – обеспечивает низкий уровень VOC для снижения выбросов, что позволяет создать более безопасную рабочую среду.
• Отверждение при низкой температуре – отверждается при более низкой температуре процесса.
• Содержит UV Tracer – флуоресцирует при воздействии источника УФ-излучения, обеспечивая лучший контроль процесса.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при правильном хранении получателем при температуре от 5°C до 30°C (41°F и 86°F) в оригинальной, нераспечатанной таре. Меры по контролю температуры при транспортировке не требуются, если предотвращено замерзание продукта. Держите тару плотно закрытой, когда она не используется, чтобы предотвратить образование пленки.
Торговое наименование Кат. номер Праймер Sipiol WP 8556 Sipiol WP 8556 Узнать цену -
Sipiol UV E1014790 Красное покрытие Parker Sipiol UV E1014790 Red
Покрытие Sipiol® UV E1014790 Red — это однокомпонентное, гибкое, диэлектрическое покрытие, которое отверждается за секунды. Обеспечивает сопоставимую диэлектрическую защиту, как у PET-пленки, с минимальным риском отслоения от подложки.Цвет: Красная жидкость Динамическая вязкость: 5000–10000 cP при 77°F (25°C) Плотность: 1,09–1,15 g/cm3, 9,1–9,6 lb/gal Массовая доля сухого остатка: 100 Удельное объемное сопротивление: > 1 x 10^11 ohm-cm Диэлектрическая проницаемость: 3 Покрытие Sipiol® UV E1014790 Red — это однокомпонентное, гибкое, диэлектрическое покрытие, которое отверждается за секунды.
Нанесение покрытия Sipiol UV E1014790 Red на электрически чувствительные подложки обеспечивает сопоставимую диэлектрическую защиту, как у PET-пленки, с минимальным риском отслоения от подложки.
Особенности и преимущества:
• Экологически предпочтительно — без растворителей, без VOC, формула со 100% сухих веществ.
• Диэлектрик — обеспечивает электрическую изоляцию с использованием тонких слоев пленки.
• Долговечность — разработано для эксплуатации в жестких условиях.
• Удобство — не требует отвердителя или разбавления.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет девять месяцев с даты изготовления при хранении ниже 27°C (81°F) в оригинальной, невскрытой таре. Не допускайте замерзания продукта.
Срок годности может изменяться по мере поступления новых данных по производственным партиям.
Торговое наименование Кат. номер Sipiol UV E1014790 Red Coating Sipiol UV E1014790 Red Узнать цену -
Теплопроводное эпоксидное конформное покрытие CoolTherm® EP-343 Parker CoolTherm EP-343
Покрытие CoolTherm® EP-343 — двухкомпонентное диэлектрическое эпоксидное покрытие, рекомендованное для нанесения на печатные платы, полупроводники и сборки радиаторов. Оно эффективно распределяет тепло от цепей по всей покрытой поверхности платы.Динамическая вязкость: 65 cP при 77°F (25°C) (смола), 55 cP при 77°F (25°C) (отвердитель), 55 cP при 77°F (25°C) (смешанное) Время отверждения: 2 часа при 257°F (125°C) Удельное объёмное сопротивление: 1 x 10^16 Ом·см при 77°F (25°C) Цвет: Чёрная жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель), чёрная жидкость (смешанное) Электрическая прочность: 59 kV/mm, 1500 V/mil Покрытие CoolTherm® EP-343 — двухкомпонентное диэлектрическое эпоксидное покрытие, рекомендованное для нанесения
на печатные платы, полупроводники и сборки радиаторов. Покрытие CoolTherm EP-343 эффективно
распределяет тепло от цепей по всей покрытой поверхности платы.
Особенности и преимущества:
• Высокая теплопроводность — обеспечивает высокую электрическую изоляцию при исключительно хорошем теплоотводе.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды — обеспечивает хорошую стойкость к воде и широкому спектру химических веществ.
• Широкий температурный диапазон — может использоваться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -65°C до +130°C.
• Низкая вязкость — сохраняет низкую вязкость, обеспечивая простое нанесение с помощью стандартного распылительного оборудования.
• Соответствие MIL-E-5272 — соответствует требованиям военной спецификации MIL-E-5272.
• Долговечный внешний вид — отверждённая система без вмятин; обеспечивает хорошее покрытие кромок и отличную укрывистость даже при тонком нанесении.
Срок годности/хранение:
Срок годности составляет один год для смолы CoolTherm EP-343 и два года для отвердителя CoolTherm EP-343 при хранении при 25°C в оригинальной, нераскрытой таре.
Trade Name Кат. номер CoolTherm EP-343 Thermally Conductive Epoxy Conformal Coating CoolTherm EP-343 Узнать цену -
Серебряное проводящее покрытие LORD® 2232 Parker LORD 2232
Серебросодержащее проводящее покрытие LORD® 2232 предназначено для использования в качестве проводящего электродного паяемого основания для танталовых конденсаторов. Также может использоваться как универсальное проводящее покрытие для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.Динамическая вязкость: 425 cP @ 77°F (25°C) Время отверждения: 10 мин до высыхания @ 176°F (80°C), 30 мин до отверждения @ 150°C Цвет: Серебристая жидкость Серебросодержащее проводящее покрытие LORD® 2232 предназначено для использования с электродными выводами танталовых конденсаторов. Состав представляет собой серебросодержащее термопластичное «body silver», разработанное прежде всего для применения в качестве проводящего электродного паяемого основания для танталовых конденсаторов. Также может использоваться как универсальное проводящее покрытие для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.
Особенности и преимущества:
• Универсальность применения – обеспечивает отличные реологические свойства как для нанесения окунанием, так и кистью; предназначено для использования в качестве окунаемого серебряного покрытия для металлизации
танталовых конденсаторов.
• Медленное оседание – обеспечивает хорошую устойчивость к оседанию; легко перемешивается после хранения.
• Паяемость – легко паяется с использованием стандартных оловянно/свинцово/серебряных припоев для присоединения внешних выводов.
• Отличная стабильность – отверждённая плёнка обеспечивает отличную электрическую и экологическую стабильность как изначально, так и при старении; сохраняет стабильность при более высоких температурах.
Срок годности/хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев с даты отгрузки при хранении при 25°C в оригинальной, нераскрытой таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.
Торговое наименование Кат. номер LORD 2232 Silver Conductive Coating LORD 2232 Узнать цену -
LORD® 6100HV-1 серебряный проводник Parker LORD 6100HV-1
Серебряный проводник LORD® 6100HV-1 — это однокомпонентный термоотверждаемый электропроводящий эпоксидный состав, разработанный в первую очередь для поверхностного монтажа электронных компонентов. Рекомендуется для крепления кристаллов (die attach) и поверхностного монтажа дискретных компонентов.Динамическая вязкость: 60000–75000 cP при 77°F (25°C) Время отверждения: 30–60 мин при 302°F (150°C) Цвет: Серебристая паста Серебряный проводник LORD® 6100HV-1 — это однокомпонентный термоотверждаемый электропроводящий эпоксидный состав, разработанный в первую очередь для поверхностного монтажа электронных компонентов. Рекомендуется для крепления кристаллов (die attach) и поверхностного монтажа дискретных компонентов.
Особенности и преимущества:
• Универсальность нанесения – может наноситься методом трафаретной печати или с помощью шприца.
• Отличная адгезия – отверждённая плёнка обеспечивает превосходные электрические и механические свойства, а также отличное сцепление со многими типами материалов, включая эпоксидный ламинат и оксид алюминия.
• Удобство – паста без растворителей с отличными свойствами при работе.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев с даты отгрузки при хранении при -20°C в оригинальной, невскрытой таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.
Материал поставляется замороженным. Материал следует хранить замороженным до готовности к применению. Инструкции по размораживанию см. в указаниях по обращению.
Торговое наименование Кат. номер LORD 6100HV-1 Silver Conductor LORD 6100HV-1 Узнать цену -
Защитное покрытие LORD® PC10882 Parker LORD PC10882
Защитное покрытие LORD® PC10882 — это минерально-наполненный эпоксидный диэлектрический материал, предназначенный для нанесения методом трафаретной печати в качестве защитного покрытия для подрезанных резисторов и для общей защиты цепей.Динамическая вязкость: 65000–85000 cP @ 77°F (25°C) Время отверждения: 5–10 мин до высыхания @ 150°C, 30 мин до отверждения @ 245°C Цвет: Паста темно-синего цвета Диэлектрическая прочность: > 19.7 kV/mm, > 500 V/mil
Защитное покрытие LORD® PC10882 — это минерально-наполненный эпоксидный диэлектрический материал, предназначенный для нанесения методом трафаретной печати в качестве защитного покрытия для подрезанных резисторов и для общей защиты цепей.
Особенности и преимущества:
• Универсальность применения — может наноситься трафаретной печатью на различные подложки.
• Долговечность — отвержденная пленка чрезвычайно прочная и обеспечивает защиту от термоудара, влаги, абразивного износа и окисления.
• Устойчивость к растворителям — отвержденная пленка устойчива ко многим широко используемым растворителям.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев с даты отгрузки при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой упаковке. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.Торговое наименование Кат. номер LORD PC10882 Protective Coating LORD PC10882 Узнать цену -
LORD® PC11159 серебряное токопроводящее покрытие Parker LORD PC11159
Серебросодержащее проводящее покрытие LORD® PC11159 — термореактивное эпоксидное покрытие, используемое в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также применяется как универсальная проводящая краска для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.Динамическая вязкость: 600–700 cP @ 77°F (25°C) Время отверждения: 30 мин @ 392°F (200°C) Цвет: Серебристая паста
Серебросодержащее проводящее покрытие LORD® PC11159 — термореактивное эпоксидное покрытие (body silver), разработанное в первую очередь для использования в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также может применяться как универсальная проводящая краска для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.
Особенности и преимущества:
• Универсальность применения — обеспечивает отличные реологические свойства как для нанесения методом погружения, так и для нанесения кистью/окраской.
• Медленное оседание — обеспечивает очень высокую устойчивость к осаждению; легко перемешивается после хранения.
• Отличная стабильность — отверждённая плёнка обеспечивает отличную электрическую и экологическую стабильность как первоначально, так и при старении.
• Низкий ESR — обеспечивает низкое Equivalent Series Resistance (ESR) для выводных соединений электродов танталовых конденсаторов.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год с даты изготовления при хранении в холодильнике при максимальной температуре 10°C
в оригинальной, невскрытой таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.
При хранении материала при 18–25°C срок годности сократится примерно до двух месяцев.Торговое наименование Кат. номер LORD PC11159 Silver Conductive Coating LORD PC11159 Узнать цену -
LORD® PC11325 серебряное проводящее покрытие Parker LORD PC11325
LORD® PC11325 серебряное проводящее покрытие — это термоотверждаемое эпоксидное покрытие, используемое в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также применяется как проводящая краска общего назначения для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.Динамическая вязкость: 500–600 cP при 77°F (25°C) Время отверждения: 30 мин при 392°F (200°C) Цвет: Серебристая жидкость Серебряное проводящее покрытие LORD® PC11325 предназначено для использования с электродными выводами танталовых конденсаторов. Состав представляет собой серебросодержащее термоотверждаемое эпоксидное корпусное покрытие, разработанное главным образом для применения в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Его также можно использовать как проводящую краску общего назначения для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.
Особенности и преимущества:
• Разнообразие применения — обеспечивает отличные реологические свойства для нанесения методом окунания или кистью.
• Медленное оседание — обеспечивает хорошую устойчивость к оседанию; легко перемешивается после хранения.
• Отличная стабильность — отвержденная пленка обеспечивает отличную электрическую и экологическую стабильность как первоначально, так и при старении.
Срок годности/Хранение:
Срок годности — три месяца с даты отгрузки при хранении в холодильнике при 5°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.
Торговое наименование Кат. номер LORD PC11325 Silver Conductive Coating LORD PC11325 Узнать цену -
Серебряное проводящее покрытие LORD® PCC40490 Parker LORD PCC40490
LORD® PCC40490 серебряное проводящее покрытие — это термоотверждаемое эпоксидное покрытие, используемое в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также используется как проводящая краска общего назначения для ремонта печатных плат и для применений по электромагнитному экранированию.Динамическая вязкость: 600 cP @ 77°F (25°C) Время отверждения: 60 мин @ 356°F (180°C) Цвет: Жидкость серебристого цвета LORD® PCC40490 серебряное проводящее покрытие — это термоотверждаемое эпоксидное полимерное покрытие, разработанное в первую очередь для использования в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Оно также может использоваться как проводящая краска общего назначения для ремонта печатных плат и для применений по электромагнитному экранированию.
Особенности и преимущества:
• Универсальность применения – обеспечивает отличные реологические свойства как для нанесения методом окунания, так и для нанесения кистью/окраски.
• Отличная стабильность – отверждённая плёнка обеспечивает отличную электрическую и экологическую стабильность как первоначально, так и при старении.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев с даты отгрузки при хранении в холодильнике при 5°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.
Торговое наименование Кат. номер LORD PCC40490 Silver Conductive Coating LORD PCC40490 Узнать цену -
LORD® PCC40514 серебряное электропроводящее покрытие Parker LORD PCC40514
Серебряное электропроводящее покрытие LORD® PCC40514 — это термоотверждаемое эпоксидное покрытие, используемое в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также применяется как универсальная электропроводящая краска для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.Динамическая вязкость: 900–1100 cP при 77°F (25°C) Время отверждения: 30 мин при 392°F (200°C) Цвет: Серебристая жидкость
Серебряное электропроводящее покрытие LORD® PCC40514 — это термоотверждаемое эпоксидное полимерное покрытие, разработанное прежде всего для использования в качестве проводящего электрода для танталовых конденсаторов. Также может применяться как универсальная электропроводящая краска для ремонта печатных плат и задач электромагнитного экранирования.
Особенности и преимущества:
• Универсальность применения — обеспечивает отличные реологические свойства как для нанесения окунанием, так и кистью/покраской.
• Медленное оседание — обеспечивает хорошую устойчивость к оседанию; легко перемешивается после хранения.
• Отличная стабильность — отверждённая плёнка обеспечивает отличную электрическую и экологическую стабильность как первоначально, так и при старении.
• Низкий ESR — обеспечивает низкое эквивалентное последовательное сопротивление (ESR) для выводных окончаний электродов танталовых конденсаторов.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев с даты отгрузки при хранении в холодильнике при 5°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Не хранить рядом с источниками тепла, искрами или открытым пламенем.Торговое наименование Кат. номер LORD PCC40514 Silver Conductive Coating LORD PCC40514 Узнать цену -
Эпоксидный компаунд Circalok 6055 для заливки и герметизации Parker Circalok 6055
Компaунд Circalok 6055 — это двухкомпонентная эпоксидная заливочная система, предназначенная для заливки и литья, где требуются негорючие свойства.Динамическая вязкость: 12000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 600 cP @ 77°F (25°C), 4000 cP @ 77°F (25°C) (смешанная) Твердость: 77 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C), 2 часа @ 140°F (60°C) Рабочее время: 1 час @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола), Светлая жидкость (отвердитель), Черная жидкость (смешанная) Электрическая прочность: 15.4 kV/mm, 390 V/mil
Компaунд Circalok 6055 — это двухкомпонентная эпоксидная заливочная система, предназначенная для заливки и литья, где требуются негорючие свойства.
Особенности и преимущества:
• Удобство — обеспечивает соотношение смешивания 1:1 по объему для простоты применения.
• Отверждение при комнатной температуре — подходит для отверждения при комнатной температуре; возможно термоотверждение (60°C) для ускорения отверждения.
• Хорошая электрическая стабильность — обеспечивает хорошие диэлектрические свойства там, где требуется высокая электрическая диссипация.
• UL Rated — сертифицировано UL 94 HB.
• Широкий температурный диапазон — может использоваться в деталях и устройствах с рабочими температурами от -40°C до +130°C.
Срок годности/Хранение:
Срок годности каждого компонента составляет один год при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре.Торговое наименование Кат. номер Circalok 6055 Epoxy Encapsulant Circalok 6055 Узнать цену -
Отвердитель Circalok 6250 Parker Circalok 6250
Отвердитель Circalok 6250 — это отверждающий агент, предназначенный для использования с различными эпоксидными смолами Circalok для получения высоконаполненных составов, применимых в клеевых системах, для электрической заливки (инкапсуляции) и в ламинировании.Динамическая вязкость: 350 cP @ 77°F (25°C) Цвет: Жидкость янтарного цвета
Отвердитель Circalok 6250 — это отверждающий агент, предназначенный для использования с различными эпоксидными смолами Circalok для получения высоконаполненных составов, применимых в клеевых системах,
для электрической заливки (инкапсуляции) и в ламинировании.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для удобства заливки (инкапсуляции) компонентов.
• Химическая стойкость – обеспечивает превосходную химическую
стойкость отвержденной системы.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет один год при хранении в прохладной, сухой среде при 25°C в оригинальной, невскрытой таре.
Держите контейнер плотно закрытым, когда он не используется. Материал может поглощать влагу и диоксид углерода, что приводит к увеличению вязкости и/или вспениванию в процессе отверждения.Торговое наименование Кат. номер Circalok 6250 Hardener Circalok 6250 Узнать цену -
Circalok 6403 A черный / B полиуретановый компаунд для заливки Parker Circalok 6403 A BLK / B
Уретановый компаунд Circalok 6403 A BLK/B для заливки — универсальный двухкомпонентный уретан, предназначенный для применений, требующих быстрого отверждения и механически ударопрочной системы. Уретановый компаунд Circalok 6403 A BLK/B для заливки не содержит MOCA или TDI.Динамическая вязкость: 750 cP @ 81°F (27°C) (смола), 1200 cP @ 81°F (27°C) (отвердитель), 900 cP @ 81°F (27°C) (смешанное) Твердость: 80 Shore A Время отверждения: 30–45 мин @ 77°F (25°C), 5–10 мин @ 212°F (100°C) Цвет: Черная жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель), черная жидкость (смешанное) Диэлектрическая прочность: 23.6 kV/mm, 600 V/mil
Уретановый компаунд Circalok 6403 A BLK/B для заливки — универсальный двухкомпонентный уретан, предназначенный для применений, требующих быстрого отверждения и механически ударопрочной системы. Уретановый компаунд Circalok 6403 A BLK/B для заливки не содержит MOCA или TDI.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной заливки без пустот.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – обеспечивает отличную защиту и стойкость к влаге; демонстрирует отличную гидролитическую стабильность.
• Электроизоляционные свойства – обеспечивает отличные электроизоляционные характеристики.
• Широкий диапазон температур – может использоваться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -50°C до +120°C.
Срок годности/хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25-40°C в оригинальной, нераспечатанной таре.
При хранении или транспортировке при более низких температурах отвердитель Circalok 6403 B может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте отвердитель до 50-60°C, чтобы расплавить кристаллы перед смешиванием со смолой.Торговое наименование Кат. номер Circalok 6403 A BLK / B Urethane Encapsulant Circalok 6403 A BLK / B Узнать цену -
Circalok 6403 A SLW / B Уретановый компаунд для заливки Parker Circalok 6403 A SLW / B
Уретановый компаунд Circalok 6403 A SLW/B для заливки — это универсальный двухкомпонентный уретан, предназначенный для применений, требующих быстрого отверждения и механически ударопрочной системы. Уретановый компаунд Circalok 6403 A SLW/B для заливки не содержит MOCA или TDI.Динамическая вязкость: 750 cP @ 81°F (27°C) (смола), 1200 cP @ 81°F (27°C) (отвердитель), 900 cP @ 81°F (27°C) (смесь) Твердость: 80 Shore A Время отверждения: 30–45 мин @ 77°F (25°C), 5–10 мин @ 212°F (100°C) Цвет: Янтарная жидкость (смола), Янтарная жидкость (отвердитель), Янтарная жидкость (смесь) Диэлектрическая прочность: 23.6 kV/mm, 600 V/mil
Уретановый компаунд Circalok 6403 A SLW/B для заливки — это универсальный двухкомпонентный уретан, предназначенный для применений, требующих быстрого отверждения и механически ударопрочной системы. Уретановый компаунд Circalok 6403 A SLW/B для заливки не содержит MOCA или TDI.
Характеристики и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной заливки без пустот.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – обеспечивает отличную защиту и устойчивость к влаге; демонстрирует превосходную гидролитическую стабильность.
• Электроизоляционный – обеспечивает отличные электроизоляционные свойства.
• Широкий температурный диапазон – может использоваться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -50°C до +120°C.
Срок годности/Хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25–40°C в оригинальной, нераскрытой таре.
При хранении или транспортировке при более низких температурах отвердитель Circalok 6403 B может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте отвердитель до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием со смолой.Торговое наименование Кат. номер Circalok 6403 A SLW / B Urethane Encapsulant Circalok 6403 A SLW / B Узнать цену -
Уретановый инкапсулирующий компаунд Circalok 6408 A SLW/B Parker Circalok 6408 A SLW/B
Уретановый компаунд Circalok 6408 A SLW/B — это двухкомпонентная система без растворителей, предназначенная для обеспечения ударопрочного герметика для применений по заливке (encapsulation) и герметизации (potting).Динамическая вязкость: 5500 cP @ 77°F (25°C) (смола), 100 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель), 5000 cP @ 77°F (25°C) (смесь) Твердость: 85 Shore A Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Время работы: 20–30 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Янтарная жидкость (смола), Янтарная жидкость (отвердитель), Янтарная жидкость (смесь) Диэлектрическая прочность: 23.6 kV/mm, 600 V/mil
Уретановый компаунд Circalok 6408 A SLW/B — это двухкомпонентная система без растворителей, предназначенная для обеспечения ударопрочного герметика для применений по заливке (encapsulation) и герметизации (potting).
Особенности и преимущества:
• Увеличенное время работы — смола Circalok 6408 SLW (slow) обеспечивает большее открытое время для обработки.
• Низкая вязкость — сохраняет низкую вязкость для полной заливки без пустот.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды — обеспечивает отличную стойкость к воде и водяному пару; демонстрирует отличную гидролитическую стабильность.
• Электроизоляционные свойства — обеспечивает отличные свойства электрической изоляции.
Срок годности/Хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре.
При хранении или транспортировке при более низких температурах отвердитель Circalok 6408 B может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте отвердитель до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием со смолой.Торговое наименование Кат. номер Уретановый компаунд Circalok 6408 A SLW/B Circalok 6408 A SLW/B Узнать цену -
Уретановый компаунд-герметик Circalok 6410 A/B Parker Circalok 6410 A/B
Уретановый компаунд Circalok 6410 A/B — это двухкомпонентная система, разработанная для изготовления оснастки для механических изделий и создания моделей. Компаунд Circalok 6410 — это литой эластомер, удобный в работе, предназначенный для смешивания, заливки и отверждения при комнатной температуре.Динамическая вязкость: 1250 cP @ 77°F (25°C) (resin), 95 cP @ 77°F (25°C) (hardener), 600 cP @ 77°F (25°C) (mixed) Твердость: 55 Shore 00 Время отверждения: 4 Hours @ 77°F (25°C), 1 Hours @ 149°F (65°C) Рабочее время: 30 min @ 77°F (25°C) Цвет: Black Liquid (resin), Amber Liquid (hardener), Black Liquid (mixed)
Уретановый компаунд Circalok 6410 — это двухкомпонентная система, разработанная для изготовления оснастки для механических изделий и создания моделей. Компаунд Circalok 6410 — это литой эластомер, удобный в работе, предназначенный для смешивания, заливки и отверждения при комнатной температуре.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной герметизации без пустот.
• Прочность – отверждается до гибкой системы; обеспечивает отличные физические свойства.
• Низкие напряжения – демонстрирует низкую усадку и низкие напряжения на компонентах при отверждении.
• Широкий температурный диапазон – может использоваться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -50°C до +105°C.
• Отверждение при комнатной температуре – подходит для отверждения при комнатной температуре; возможно мягкое термоотверждение (65°C) для ускорения отверждения.
Срок хранения/Хранение:
Срок хранения каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной упаковке.Торговое наименование Кат. номер Circalok 6410 A/B Urethane Encapsulant Circalok 6410 A/B Узнать цену -
Силиконовая система Circalok 6716/6733 Silicone System Parker Circalok 6716/6733
Силиконовая система Circalok 6716/6733 — это двухкомпонентная, не содержащая растворителей RTV силиконовая система, идеально подходящая для заливки компаундом и герметизации как низковольтных, так и высоковольтных электрических и электронных сборок.Динамическая вязкость: 10000 cP @ 77°F (25°C) (смола) Твердость: 45 Shore A Время отверждения: 12–16 часов @ 77°F (25°C) Рабочее время: 45 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола) Диэлектрическая прочность: 19.7 kV/mm, 500 V/mil Силиконовая смола Circalok 6716 разработана для использования с отвердителем Circalok 6733 с целью создания двухкомпонентной, не содержащей растворителей RTV силиконовой системы. Силиконовая система идеально подходит для заливки компаундом и герметизации как низковольтных, так и высоковольтных электрических и электронных сборок.
Особенности и преимущества:
• Низкие напряжения – демонстрирует низкую усадку и низкое напряжение на компоненты в процессе отверждения.
• Универсальность – состав, отверждаемый при комнатной температуре, не подвержен отравлению отвердителя.
• Отличные диэлектрические свойства - отвержденная система обеспечивает высокое электрическое сопротивление и диэлектрическую прочность.
• Без экзотермии – отверждается в толстых слоях без экзотермической реакции.
• Широкий температурный диапазон – может использоваться для деталей и устройств, работающих при постоянных рабочих температурах от -60°C до +205°C.
Срок годности/Хранение:
Срок годности составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной упаковке.
Торговое наименование Кат. номер Силиконовая система Circalok 6716/6733 Circalok 6716/6733 Узнать цену -
Силиконовый компаунд Circalok 6735 Parker Circalok 6735
Компaунд Circalok 6735 — это двухкомпонентная силиконовая система аддитивного отверждения для применений, где требуются работа при высоких температурах и гибкость. Он адгезирует к большинству подложек без использования праймера.Динамическая вязкость: 3700 cP @ 77°F (25°C) (смола), 200 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель), 3500 cP @ 77°F (25°C) (смесь) Твердость: 40 Shore A Время отверждения: 4 часа @ 149°F (65°C) Время работы: 8 часов @ 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная жидкость (смола), прозрачная жидкость (отвердитель), прозрачная жидкость (смесь) Диэлектрическая прочность: 17.7 kV/mm, 450 V/mil
Компaунд Circalok 6735 — это двухкомпонентная силиконовая система аддитивного отверждения для применений, где требуются работа при высоких температурах и гибкость. Компaунд Circalok 6735 отверждается в прозрачный, гибкий эластомер, который адгезирует к большинству подложек без использования праймера.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полного, бездефектного компаундирования без пустот.
• Широкий температурный диапазон – может использоваться на деталях и
устройствах, работающих при температурах от -55°C до +205°C.
• Устойчивость к реверсии – обеспечивает отличную устойчивость к реверсии при высоких температурах; не вызывает коррозии.
Срок годности/Хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной упаковке.Торговое наименование Кат. номер Силиконовый компаунд Circalok 6735 Circalok 6735 Узнать цену -
Силиконовый заливочный компаунд Circalok 6744 Parker Circalok 6744
Инкапсулянт Circalok 6744 — это двухкомпонентная силиконовая система для применения в областях, где требуется низковязкий, огнестойкий инкапсулирующий материал.Динамическая вязкость: 3000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 2500 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель), 2700 cP @ 77°F (25°C) (смесь) Твердость: 55 Shore A Время отверждения: 45 мин @ 149°F (65°C), 2 часа @ 77°F (25°C) Рабочее время: 15 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола), Серая жидкость (отвердитель), Черная жидкость (смесь) Диэлектрическая прочность: 17.7 kV/mm, 450 V/mil
Инкапсулянт Circalok 6744 — это двухкомпонентная силиконовая система для применения в областях, где требуется низковязкий, огнестойкий инкапсулирующий материал.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной инкапсуляции без пустот.
• Широкий температурный диапазон – может использоваться на деталях и устройствах, работающих при температурах от -55°C до +205°C.
Срок годности/хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Материал необходимо периодически перемешивать (перекатывать) в таре для сохранения максимального срока годности. При отсутствии перемешивания будет происходить оседание.Trade Name Кат. номер Circalok 6744 Silicone Encapsulant Circalok 6744 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/18 Parker LORD 600/18
Эпоксидная система LORD® 600/18 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая адгезивные работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP @ 77°F (25°C) (смола), 50 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 88 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Рабочее время: 20 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 18 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая адгезивные работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Характеристики и преимущества:
• Термостойкость – обеспечивает превосходную термостойкость для системы, отверждаемой при комнатной температуре.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, нераскрытой упаковке. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 18 составляет два года при хранении в хорошо вентилируемом помещении при 25°C в оригинальной, нераскрытой упаковке.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/18 Epoxy System LORD 600/18 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/25 Parker LORD 600/25
Эпоксидная система LORD® 600/25 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP при 77°F (25°C) (смола) Твердость: 80 Shore D Время отверждения: 24 часа при 77°F (25°C) Рабочее время: 5 мин при 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), прозрачная янтарная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 25 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Отличный внешний вид – отверждается до поверхности с высоким глянцем, без «выпотевания»; демонстрирует хорошую устойчивость к истиранию/царапанию.
• Быстрое отверждение – быстро отверждается при комнатной температуре (25°C).
• Нечувствительность к влаге – отвержденные свойства достигаются даже при отверждении в условиях высокой влажности
Срок хранения/Хранение:
Срок хранения смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок хранения Thermoset Hardener No. 25 составляет один год при хранении в хорошо вентилируемом помещении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/25 Epoxy System LORD 600/25 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/37 Parker LORD 600/37
Эпоксидная система LORD® 600/37 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP @ 77°F (25°C) (смола), 40000 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 84 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C), 2 часа @ 151°F (66°C), 0.05 часа @ 199°F (93°C) Рабочее время: 75 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 37 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Прочность гибкого соединения – обеспечивает высокую прочность соединения при использовании в качестве клея для различных поверхностей. Жесткость соединения может изменяться в зависимости от соотношения смешивания. Соотношение 1:2 (смола к отвердителю, по массе) даст относительно гибкое соединение; соотношение 2:1 обеспечит жесткое соединение.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 37 составляет два года при хранении в хорошо вентилируемом помещении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/37 Epoxy System LORD 600/37 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/65 Parker LORD 600/65
Эпоксидная система LORD® 600/65 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP @ 77°F (25°C) (смола), 50 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 85 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Рабочее время: 50 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная от бесцветной до янтарной жидкость (смола), светло-коричневая жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 65 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость — сохраняет низкую вязкость для полной и безпустотной заливки (encapsulation).
• Отличный внешний вид — отверждается до поверхности с высоким глянцем, без «помутнения» (“blush”) или «выпотевания» (“sweat-out”); обладает хорошей устойчивостью к истиранию.
• Нечувствительность к влаге — отвержденные свойства достигаются даже при отверждении в условиях очень высокой влажности.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 65 составляет один год при хранении в хорошо вентилируемом помещении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/65 Epoxy System LORD 600/65 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/66 Parker LORD 600/66
Эпоксидная система LORD® 600/66 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP при 77°F (25°C) (смола), 12000 cP при 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 85 Shore D Время отверждения: 24 часа при 77°F (25°C) Рабочее время: 60 мин при 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 66 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Низкие напряжения – демонстрирует низкую усадку и низкие напряжения на компонентах в процессе отверждения.
• Прочность гибкого соединения – обеспечивает высокую прочность соединения при использовании в качестве клея для различных поверхностей.
Жесткость соединения может изменяться в зависимости от соотношения смешивания. Соотношение 1:2 (смола к отвердителю, по массе) даст относительно гибкое соединение; соотношение 2:1 обеспечит жесткое соединение.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, нераскрытой упаковке. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 66 составляет два года при хранении в хорошо проветриваемом месте при 25°C в оригинальной, нераскрытой упаковке.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/66 Epoxy System LORD 600/66 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/67 Parker LORD 600/67
Эпоксидная система LORD® 600/67 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях применения, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP @ 77°F (25°C) (смола) Твердость: 92 Shore D Время отверждения: 2 часа @ 212°F (100°C) Рабочее время: 60 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), черная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 67 — это двухкомпонентная система общего назначения для использования во многих областях применения, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Отверждение при повышенной температуре – требует отверждения при повышенной температуре для получения жесткого соединения.
• Стойкость к высоким температурам – обеспечивает хорошую стойкость отвержденной системы при непрерывной рабочей температуре до 155°C.
• Химическая стойкость – отвержденная система обеспечивает отличную стойкость к химическим веществам.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 67 составляет 18 месяцев при хранении в хорошо проветриваемом помещении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/67 Epoxy System LORD 600/67 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/70 Parker LORD 600/70
Эпоксидная система LORD® 600/70 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP при 77°F (25°C) (смола) Твердость: 82 Shore D Время отверждения: 24 часа при 77°F (25°C) Рабочее время: 30 мин при 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 70 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая клеевые работы, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной инкапсуляции без пустот.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – отвержденная система обеспечивает высокую ударную прочность и устойчивость к термоудару.
Срок годности/хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 70 составляет два года при хранении в хорошо вентилируемом помещении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/70 Epoxy System LORD 600/70 Узнать цену -
Эпоксидная система LORD® 600/71 Parker LORD 600/71
Эпоксидная система LORD® 600/71 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.Динамическая вязкость: 13500 cP при 77°F (25°C) (смола), 125 cP при 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 60 Shore D Время отверждения: 24 часа при 77°F (25°C) Рабочее время: 60 мин при 77°F (25°C) Цвет: Прозрачная бесцветная до янтарной жидкость (смола), светло-янтарная жидкость (отвердитель)
Эпоксидная система LORD® 600/ Thermoset Hardener No. 71 — это двухкомпонентная система общего назначения для применения во многих областях, включая склеивание, ламинирование и электрическую/электронную изоляцию.
Особенности и преимущества:
• Низкая экзотермия – демонстрирует низкий рост экзотермического тепловыделения при отверждении при комнатной температуре.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – отвержденная система обеспечивает отличную устойчивость к механическим и термическим ударам; сохраняет гибкость даже после сильного термического старения.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы LORD 600 составляет два года при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре. При хранении или транспортировке при более низких температурах смола LORD 600 может кристаллизоваться. При появлении кристаллов аккуратно нагрейте смолу до 50–60°C, чтобы расплавить кристаллы, перед смешиванием с отвердителем.
Срок годности Thermoset Hardener No. 71 составляет 18 месяцев при хранении в хорошо проветриваемом помещении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре.Торговое наименование Кат. номер LORD 600/71 Epoxy System LORD 600/71 Узнать цену -
Эпоксидный заливочный компаунд LORD® 975-1052 Parker LORD 975-1052
Заливочный компаунд LORD® 975-1052 — это двухкомпонентная эпоксидная система, разработанная специально для заливки электронных компонентов, используемых в удалённых датчиках и сенсорных устройствах. Он обеспечивает полужёсткую эпоксидную систему для применений, где ожидается термоудар.Динамическая вязкость: 22000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 5000 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель), 20000 cP @ 77°F (25°C) (смешанная) Твёрдость: 80 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Время работы: 15–20 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Чёрная или серая жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель), чёрная жидкость (смешанная) Диэлектрическая прочность: 15 kV/mm, 381 V/mil
Заливочный компаунд LORD® 975-1052 — это двухкомпонентная эпоксидная система, разработанная специально для заливки электронных компонентов, используемых в удалённых датчиках и сенсорных устройствах. Заливочный компаунд LORD 975-1052 обеспечивает полужёсткую эпоксидную систему для применения в условиях, где ожидается термоудар.
Особенности и преимущества:
• Низкие напряжения – демонстрирует низкую усадку и низкие напряжения на компонентах при отверждении.
• Отверждение при комнатной температуре – подходит для отверждения при комнатной температуре; может отверждаться при умеренном нагреве (43-60°C) для ускорения отверждения.
• Низкая экзотермия – характеризуется низким экзотермическим ростом температуры при отверждении при комнатной температуре, минимизируя воздействие на термочувствительные компоненты.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – обеспечивает отличную стойкость к механическим и термическим ударам; сохраняет гибкость даже после теплового старения.
Срок годности/Хранение:
Срок годности каждого компонента составляет шесть месяцев при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной упаковке.Торговое наименование Кат. номер LORD 975-1052 Epoxy Encapsulant LORD 975-1052 Узнать цену -
Эпоксидная система Thermoset 300/18 Parker Thermoset 300/18
Эпоксидная система Thermoset 300/18 — это двухкомпонентная, универсальная наполненная эпоксидная система, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.Динамическая вязкость: 68000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 50 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 90 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Время работы: 25 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола), янтарная жидкость (отвердитель) Диэлектрическая прочность: 17.7 kV/mm, 450 V/mil Эпоксидная система Thermoset 300/18 — это двухкомпонентная, универсальная наполненная эпоксидная система, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.
Особенности и преимущества:
• Термостойкость — обеспечивает превосходную термостойкость для системы, отверждаемой при комнатной температуре; может использоваться в применениях до 130°C.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы Thermoset 300 составляет один год при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Материал необходимо периодически перемешивать в таре, чтобы минимизировать оседание.
Срок годности Thermoset Hardener No. 18 составляет два года при хранении в хорошо проветриваемом помещении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре.
Торговое наименование Кат. номер Epoxy System Thermoset 300/18 Thermoset 300/18 Узнать цену -
Эпоксидная система Thermoset 300/65 Parker Thermoset 300/65
Эпоксидная система Thermoset 300/65 — это двухкомпонентная, универсальная наполненная эпоксидная система, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.Динамическая вязкость: 68000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 50 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 90 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Время работы: 60 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола), светло-коричневая жидкость (отвердитель) Диэлектрическая прочность: 14.6 kV/mm, 370 V/mil Эпоксидная система Thermoset 300/65 — это двухкомпонентная, универсальная наполненная эпоксидная система, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – сохраняет низкую вязкость для полной инкапсуляции без пустот.
• Отличный внешний вид – отверждается до поверхности с высоким глянцем, без “blush” или “sweat-out”.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – высокая твердость поверхности обеспечивает хорошую стойкость к ударам и истиранию.
• Нечувствительность к влаге – свойства после отверждения достигаются даже при отверждении в условиях высокой влажности.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы Thermoset 300 составляет один год при хранении при 25°C в оригинальной, невскрытой таре. Материал необходимо периодически перемешивать (перекатывать) в таре, чтобы минимизировать оседание.
Торговое наименование Кат. номер Эпоксидная система Thermoset 300/65 Thermoset 300/65 Узнать цену -
Эпоксидная система Thermoset 300/67 Parker Thermoset 300/67
Эпоксидная система Thermoset 300/67 — это двухкомпонентная наполненная эпоксидная система общего назначения, обеспечивающая повышенную ударостойкость и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.Динамическая вязкость: 68000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 30 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 94 Shore D Время отверждения: 2 часа @ 212°F (100°C) Рабочее время: 90 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Black Liquid (смола), Clear Liquid (отвердитель) Диэлектрическая прочность: 18.1 kV/mm, 460 V/mil Эпоксидная система Thermoset 300/67 — это двухкомпонентная наполненная эпоксидная система общего назначения, обеспечивающая повышенную ударостойкость и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с ненаполненными эпоксидными системами.
Особенности и преимущества:
• Отверждение при повышенной температуре – для получения жесткого соединения требуется отверждение при повышенной температуре.
• Устойчивость к высоким температурам – обеспечивает хорошую стойкость отвержденной системы при непрерывной рабочей температуре до 155°C.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы Thermoset 300 составляет один год при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной упаковке. Материал необходимо периодически перемешивать (перекатывать) в контейнере, чтобы минимизировать оседание.
Торговое наименование Кат. номер Thermoset 300/67 Epoxy System Thermoset 300/67 Узнать цену -
Эпоксидная система Thermoset 300/70 Parker Thermoset 300/70
Эпоксидная система Thermoset 300/70 — это двухкомпонентная заполненная эпоксидная система общего назначения, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с незаполненными эпоксидными системами.Динамическая вязкость: 68000 cP @ 77°F (25°C) (смола), 30 cP @ 77°F (25°C) (отвердитель) Твердость: 88 Shore D Время отверждения: 24 часа @ 77°F (25°C) Рабочее время: 35 мин @ 77°F (25°C) Цвет: Черная жидкость (смола), светло-коричневая жидкость (отвердитель) Диэлектрическая прочность: 15 kV/mm, 380 V/mil Эпоксидная система Thermoset 300/70 — это двухкомпонентная заполненная эпоксидная система общего назначения, обеспечивающая повышенную ударопрочность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с незаполненными эпоксидными системами.
Особенности и преимущества:
• Низкая вязкость – обеспечивает низкую вязкость и поверхностное натяжение, что позволяет выполнять заливку без пустот без этапа вакуумирования.
• Устойчивость к воздействию окружающей среды – отвержденная система обеспечивает отличную стойкость к термоударам и высокую ударную прочность.
Срок годности/Хранение:
Срок годности смолы Thermoset 300 составляет один год при хранении при 25°C в оригинальной, нераспечатанной таре. Материал необходимо периодически перемешивать в таре для минимизации оседания.
Торговое наименование Кат. номер Epoxy System Thermoset 300/70 Thermoset 300/70 Узнать цену
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа
Анна Гловацкая
Менеджер по работе с клиентами
С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии
Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.
У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.
Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.
Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.
В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.
Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.
